原因：白化、變白頻發生在析出性建筑涂料進行的鍍層厚度檢測具體步驟中中，使漆層化為小白霧狀，嚴重的的失光，膜上有現微孔板和絲紋，鍍層的機械制造使用性能回落，但突然在缺水具體步驟中中會完全恢復為本精神面貌。

流平劑廠家直銷-廣州青田為您歸納了以內三點主觀原因：

①新鮮冷自然空氣中冷自然空氣濕度大，不超萃取劑被水直接稀釋就可以的百分率，可能在干熱具體步驟中故此萃取劑蒸發掉掉涂膜外壁水溫減退，新鮮冷自然空氣中的含水率結晶融進涂覆產生乳化機，外壁變為半透明體暗紅色膜，待含水率蒸發掉，洞眼就被新鮮冷自然空氣轉變擁有上有孔無光的涂覆，故此減少了漆層的裝飾工程性和機械性功效

②所要的巧妙高水的沸點溶劑水的沸點低，可是溶解時速太快

③被涂面接觸面溫度表太低

④真石漆或搖勻用的高沸點溶劑中水分含量

⑤在建設時原因凈化水壓縮的空氣中用的油和所需的水分含量離器沒用，所需的水分含量進入到漆中引發皮膚變白

⑥溶液和搖勻劑的聽取占比不合適的，當局部溶液快速發展蒸發掉后，剩余時間的溶液對光敏環氧樹脂的融化工作能力不夠，導致光敏環氧樹脂在金屬涂層中沉淀而皮膚變白

防范舉措：

①用高熔點析出車速慢的有機酸稀釋劑

②在涂漆前，先將被涂物加水，使其溫度比區域環境溫度底于10℃，或在粉末噴涂后立快要物體送進濕熱的烘干箱中低溫干燥

③涂裝生產線場景的場景室溫盡可能的在15～25℃，相對比較室溫避免高于70%

④便用的巧妙高沸點溶劑和壓解氣應進行檢查能不純真無所需的水分

⑤合理化選購生產相轉移催化劑和溶解劑，杜絕涂膜中環氧樹脂析晶

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