①點式白化：大部分的原因進uv墨水風險管理體系對蠟類的界面催化雙氧水穩定劑類互溶解性差產生的；梅堯臣是原因分析uv墨水結皮后印刷廠流程未被復溶而被更改到圖文消息上。

進行治療措施：應加入到芳烴或酯類真稀釋劑，促其仍會容解。或在墨斗里使用某個攪拌裝置器，或在印刷油墨制造出時改變抗氧劑進行治療。

②點式白點：具體其原因是包裝印刷油墨防人體除靜電反應或包裝印刷物防人體除靜電反應致使的。或因配制石油醚出現的防人體除靜電反應致使的。似的在汽溫高或包裝印刷的快些時發生。之后復膜時前緊后松或前松后緊，而防人體除靜電反應的引致常見到于絕對濕度大的天氣預告。

辦理步驟：可在噴墨墨水里合適量減小抗防靜電劑，選擇電阻功率較小的有機溶劑稀釋溶解噴墨墨水，整改放、收的接地電纜線辦理之。

③劃痕式白化：關鍵原因七是uvuv吸塑油轉出安全性能太差，二要印領土紋過淺而較易使uvuv吸塑油保障標準中的萃取劑釋放太快。一樣 痕印毛糙引發涂層厚度檢測不良現象，需要是uvuv吸塑油保障標準或墨斗搖勻劑的成為吸到了水分侵入而發現的白化，大都發現在秋冬季藥廠車間內部含水率太高的環鏡中。

治理做法：根換轉意性好的噴墨墨水或根換較深的印版，其三加入到慢干高沸點溶劑治理。

④整張印子的白化：常見情況首先在反復印刷類類周期很長，進行操做者在發現了印刷類吸塑油粘稠度變粘或變厚時，再次申請參加某一些種某一石油醚，然而擊碎和原有印刷類吸塑油指標體系中混后石油醚的揮發掉遞度均衡性，可能會出現印刷類類印刷類吸塑油溶膠凝膠法時墨層很糙、泛白。二要進行使用工既使是申請參加了混后石油醚，但大量地申請參加一般使印刷類吸塑油中合成視頻不飽和樹酯材料的含鋅量相對應少，上面泛白原因不一樣也會出現。除理做法：首先“添加３％—７％的慢干石油醚，愈加是能增塑印刷類吸塑油而驅散水大分子的浸入的真石油醚；二要選擇使用包含不飽和樹酯材料的撲滅劑；三是在印刷類吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以能克服因不飽和樹酯材料含鋅量不足之處而出現的白化，四是在生產車間裝設能調節溫、絕對濕度的中央軍事室內空調或用吸水器消掉之。

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