1. uv墨水中干澡劑參與量及顏色

變干劑需求量大時，變干快速快，膠印uv墨水粘稠度增強，膠印uv墨水顆粒物變粗，刊頭空白頁組成部分的感脂性增加，易糊版。因而應縮減潤版液pH值以防范糊版，但要還要注意需求量，防范確立惡劣循環法。

不相同印刷印刷膠印油墨因顏料粉、干性油、密度、彈性性、耐酸堿性等本質特征的不相同，對潤版液pH值要不相同，般按原則是黃>青>黑>品紅，淺藍色印刷印刷膠印油墨>深色系印刷印刷膠印油墨。

2. 文章的表面能標準和pH值

設計噴涂內質不結實的噴涂紙條時，是由于uv油墨粘度高，噴涂紙條掉粉、掉毛難治，曾加了印版的受損而易起臟，于是，應予以的拉低潤版液pH值，以及時補充親水高分子鹽層和潔凈油臟。設計噴涂外表面構造高的噴涂紙條，尤其是是印工業漆紙時，要的提升pH值，為防枯舊而影響到物品級量。酸堿性潤版液只適宜內容紙的設計噴涂。

3. 帶圖結構類型與墨層的厚度

以逐戶、粗線條圖案、語言應以的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展非常嚴重，應減小潤版液的pH值；以一段文字應以的網目調版，應增加潤版液的pH值。針對逐戶、粗線條圖案、語言、站點兼備的印版，pH值的人設要有弊于空白圖片和一段文字有些的穩定性高。

4. 廠區環境溫度

攝氏度高，uv油墨密度下調，流量性大，同一時間會吸附出很多的徘徊乳酸酸，頁面易上臟糊版。流平劑廠家代理商——杭州青田最好是，應合理改善潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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