柔印uv墨水移轉有情況的現象將有各種各樣，如下是當中三種多見的現象：印上氣壓不力：柔印機的印上氣壓是調結uv墨水傳達量和移轉效率的關鍵基本要素。如若印上氣壓不和睦適，uv墨水就很難移轉到被印原材料的表面，造移轉不合理的情況。

噴涂時速過快：噴涂時速過快會會導致柔印印刷uv油墨在淡入區駐守時候過短，有印刷uv油墨轉回不好。

膠印吸塑油密度過低或過高：膠印吸塑油的密度可以直接影響其在紙箱印刷期間中的轉出效用。比如膠印吸塑油的密度過低，會產生膠印吸塑油最易泛膜和難以轉出的事情。而膠印吸塑油的密度過高，則會產生膠印吸塑油在過渡性區的流失性不佳，產生膠印吸塑油轉出較差。

吸塑油發散性不太好：柔印吸塑油中的色漿和添加劑如果你發散不更加均勻，易于出現吸塑油潤濕性力差，難變更的方面。

印版品質故障 ：印版的品質也會對柔印uv墨水的改變功能產生了直接的影響。印版的漆層品質、凹版的深度、堅硬程度等都是直接的影響uv墨水的改變功能。

噴涂版原資料表層性問題：柔印噴涂uvuv油墨的適當移轉作用還與噴涂版原資料的表層性關與。如噴涂版原資料表層吸濕性較少，會促使噴涂uvuv油墨在表層發展，作用噴涂uvuv油墨的適當移轉作用。

膠印膠印噴墨墨水配料問題：柔印膠印膠印噴墨墨水的配料也是影向到變更感覺的關鍵問題。膠印膠印噴墨墨水中加上的硅橡膠、就稀釋劑、填沖劑等因素的采用和正比的合理客觀性都是會影向到柔印膠印膠印噴墨墨水的變更感覺。

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